蕪湖砂漿廠家的硬化過程是怎樣的？
信息來源：m.dingliguolu.com 發布時間：2025.05.14
蕪湖砂漿廠家的硬化過程遵循水泥基材料的水化反應規律，具體可分為凝結、硬化及強度發展三個階段，其技術在于原材料配比優化與工藝控制。以下是典型流程解析：
**1. 水化反應啟動（0-6小時）**
砂漿與水混合后，硅酸鹽水泥中的C3S、C2S等礦物成分迅速與水反應，生成鈣礬石（AFt）和C-S-H凝膠。廠家通過調整水泥標號（如42.5/52.5級）及添加減水劑，控制初始流動度，確保漿體充分包裹骨料。此階段表現為塑性狀態，施工人員需在初凝前（通常2-3小時）完成抹平作業。
**2. 結構形成期（6-24小時）**
鈣離子與二氧化硅持續反應，C-S-H凝膠呈三維網狀擴展，取代自由水占據的空間。蕪湖廠家通過摻入粉煤灰（10-20%）或礦渣微粉，延緩水化放熱速率，避免溫差裂縫。此時砂漿進入終凝階段，表層開始硬化但內部仍存在毛細孔隙，禁止負重或震動。
**3. 強度增長階段（1-28天）**
隨著水化產物持續填充孔隙，抗壓強度呈對數曲線上升。廠家采用蒸汽養護（60-80℃）或添加早強劑（如甲酸鈣）縮短養護周期，部分特種砂漿7天強度可達設計值的80%。此階段環境濕度需＞90%，溫度5-35℃，蕪湖地區梅雨季需覆蓋薄膜防水分流失。
**關鍵控制點**：
- **骨料級配**：采用機制砂時，將細度模數控制在2.3-3.0，含粉量＜10%
- **外加劑協同**：聚羧酸減水劑與纖維素醚復配，平衡保水性與流動性
- **養護制度**：冬季摻防凍劑（亞類），夏季噴水養護防龜裂
經28天標準養護后，砂漿可達M10-M30強度等級，碳化深度＜3mm。蕪湖廠家通過XRD物相分析及壓力試驗機實時監測，確保硬化過程符合GB/T 17671標準。該流程在保證結構強度的同時，兼顧施工效率和耐久性要求。
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